電動執(zhí)行機構(gòu)長時間使用后,可能會因溫度升高而損壞,此時,我們應(yīng)該每隔一周或一個月添加一次潤滑油。我們使用的潤滑劑包括機油、黃油和石墨等潤滑產(chǎn)品,但是當電動執(zhí)行器處于高溫狀態(tài)時,黃油和機油這兩種潤滑劑是不能使用的,因為它們的低熔點會被電動執(zhí)行器的高溫融化,導(dǎo)致潤滑效果不大。這時候我們就要用石墨粉顆粒了。對于暴露在外界環(huán)境中的部件,如果選用黃油或機油,容易招致灰塵,所以選用石墨粉顆粒更為合適。
保證電動執(zhí)行機構(gòu)外層和常規(guī)工作模塊的清潔度對我們來說非常重要,這樣可以保護執(zhí)行機構(gòu)上的油漆在運行過程中不被摩擦,導(dǎo)致油漆不完整。執(zhí)行機構(gòu)上積聚的灰塵應(yīng)該用刷子輕輕掃掉或用壓縮空氣吹走。梯形螺紋和齒輪內(nèi)積聚的污垢應(yīng)用抹布輕輕擦拭,被執(zhí)行機構(gòu)污染的油應(yīng)用蒸汽吹掃。直到處理后的表面散發(fā)出明亮的金屬色,涂漆后的表面呈現(xiàn)出油漆的本色。排水泵閥門應(yīng)有專人管理,每班少檢查一次。每隔一段時間,應(yīng)打開沖洗泵閥和排水泵閥的塞頭進行沖洗,以防止電動執(zhí)行機構(gòu)被異物堵塞。
1、加強潤滑油的清潔度管理。執(zhí)行機構(gòu)的特點是需要使用潤滑油,其粘度隨著油溫的變化而變化。粘度過低,渦輪蝸輪蝸桿磨損增大,傳動精度下降,粘度過高,效果不好。潤滑脂的清潔度更難管理,傳動部件的磨損、老化生產(chǎn)中雜質(zhì)和水分的滲入、內(nèi)涂層的剝落和生銹都會影響潤滑油的清潔度。
2、及時排除潤滑油泄漏是造成潤滑油泄漏的重要原因之一。由于角行程執(zhí)行機構(gòu)的頻率和速度較高,很難避免沖擊,潤滑油一旦泄漏,需要及時解決。
3、當電動執(zhí)行機構(gòu)出現(xiàn)初期故障時,尤其需要加強對所有故障的維修,其初期故障率一般高于執(zhí)行機構(gòu)。初期故障主要是由設(shè)計、制造和安裝過程中的不合理現(xiàn)象引起的。找到這些初始故障并在一定程度上解決它們是需要時間的。因此,有必要加強失效初期的保護和管理。
4、為了更好地管理數(shù)據(jù),難以預(yù)測執(zhí)行機構(gòu)事故。為了防止事故的發(fā)生,認真、定期地檢查和掌握某一階段的維修數(shù)據(jù),對于故障判斷和日常維修的準確實施非常重要。
5、運維人員專業(yè)知識水平的提高,對運維人員專業(yè)知識的掌握有直接影響。